Главная > Внедрения

ВНЕДРЕНИЯ

Комбинат "Магнезит", г. Сатка Челябинской области

Автоматизировано более десятка технологических объектов в нескольких цехах комбината. Все системы объединены в компьютерную сеть на базе аппаратуры Arcnet и Ethernet.

Суммарная протяженность сети - более 6 километров, в настоящее время производится постепенный перевод сети на коммутируемый Ethernet с использованием оптики.

Количество контроллеров - 14, из них 6 имеют 100% резервирование и работают в режиме автоматического подхвата всех функций, включая управляющие;

Общее число абонентов сети (контроллеры и рабочие места на базе персональных компьютеров) - более 100.

Технологические архивы сохраняются на локальных станциях и на файловом сервере. Имеется возможность связи с автоматизированными системами уровня предприятия.

Реализован принцип прозрачного доступа к технологическим контроллерам с любого рабочего места, подключенного к сети (при наличии соответствующих полномочий). Это позволяет оперативно предоставлять информацию о ходе технологических процессов руководству предприятия, в том числе в режиме реального времени, а также дает возможность удаленного сопровождения администратором системы информационных баз и программного обеспечения.

Объект: Котельная.

Технология: Управление паровыми котлами и водоподготовка.

Функции:

• Контроль температуры, давления, расхода, уровня, состояния оборудования.
• Регулирование давления, тепловой нагрузки.
• Аварийное отключение оборудования.
• Оптимизация соотношения газ/воздух с учетом КПД котла.
• Управление режимом деаэрации в условиях значительных изменений производительности деаэратора.
• Стабилизация уровня и температуры в деаэраторе.
• Автоматическое управление выводом деаэратора в регламентный режим.

• Котельная ДОФ. Котел КВГМ-50.
• Котельная ДОФ. Котел КВГМ-50 (продолжение).
• Котельная ДОФ. Водоподготовка.

Объект: Вращающиеся печи.

Технология: Обжиг сырого магнезита.

Функции:

• Контроль температуры, давления, расхода, положения исполнительных механизмов.
• Регулирование расхода газа, давления, загрузки сырья.
• Аварийное отключение оборудования.

• Вращающаяся печь N4.

• По материалам журнала СТА 1/2002: открыть файл.
• По материалам журнала СТА 3/2002: открыть файл.

Объект: Туннельные печи.

Технология: Термообработка огнеупорных изделий.

Функции:

• Контроль температуры, давления, расхода.
• Регулирование температуры.
• Автоматическое управление механизмами печи.

• Туннельная печь №2.

Объект: Испытательный стенд.

Технология: Управление стендом ресурсных испытаний карбидкремниевых электронагревателей.

Функции:

• Контроль тока, напряжения, давления, расхода, температуры, положения исполнительных механизмов.
• Регулирование температуры.
• Аварийное отключение оборудования.

Объект: Трубомельницы.

Технология: Помол (измельчение) сырья для производства огнеупоров в трубомельницах.

Функции:

• Контроль температуры, давления, состояния оборудования.
• Аварийное отключение оборудования.
• Автоматическое управление механизмами трубомельниц.

Объект: Линия приготовления шихты.

Технология: Приготовления формовочной смеси (шихты) для производства огнеупорных изделий.

Функции:

• Контроль расхода, веса, состояния оборудования.
• Работа линии в автоматическом режиме (автоматическое управление дозаторами, поддержание заданного соотношения компонентов смеси, смешивание).
• Аварийное отключение оборудования.

Объект: Гидравлические прессы.

Технология: Учет выработки с прессов и контроль процесса прессования огнеупорных изделий.

Функции:

• Получение информации от системы управления прессами (AEG) по последовательному интерфейсу.
• Контроль тока, давления, температуры.
• Учет готовой продукции.

Объект: Линия подачи порошков.

Технология: Подача магнезиальных порошков ленточными конвейерами.

Функции:

• Контроль расхода, веса, состояния оборудования.
• Учет порошков.
• Управление дозированием компонентов шихты.

Объект: Пневмоклассификатор.

Технология: Технологический поток пневмоклассификации периклазовых порошков (разделение порошков на различные фракции).

Функции:

• Контроль давления, разряжения, расхода, температуры, состояния оборудования.
• Управление трубокомпрессорами.
• Регулирование давления и разряжения на потоке пневмоклассификации.
• Контроль токов приводов трубокомпрессоров.
• Контроль температуры подшипников и защита трубокомпрессоров от перегрузки.
• Противопомпажное регулирование.

Объект: Котлы утилизаторы.

Технология: Утилизация тепла отходящих газов после вращающихся печей и выработка перегретого пара.

Функции:

• Система контроля и управления (в стадии проектирования и внедрения).

Объект: Высокотемпературная шахтная печь.

Технология: Обжиг сырого магнезита.

Функции:

• Система контроля и управления (в стадии проектирования).