О компании
Продукция
МАИС
Публикации
Сегодня 4 июля 2020 г.     
на главнуюкарта сайта
поиск по сайту

 


Главная > Внедрения


ВНЕДРЕНИЯ

Комбинат "Магнезит", г. Сатка Челябинской области

Автоматизировано более десятка технологических объектов в нескольких цехах комбината. Все системы объединены в компьютерную сеть на базе аппаратуры Arcnet и Ethernet.

Суммарная протяженность сети - более 6 километров, в настоящее время производится постепенный перевод сети на коммутируемый Ethernet с использованием оптики.

Количество контроллеров - 14, из них 6 имеют 100% резервирование и работают в режиме автоматического подхвата всех функций, включая управляющие;

Общее число абонентов сети (контроллеры и рабочие места на базе персональных компьютеров) - более 100.

Технологические архивы сохраняются на локальных станциях и на файловом сервере. Имеется возможность связи с автоматизированными системами уровня предприятия.

Реализован принцип прозрачного доступа к технологическим контроллерам с любого рабочего места, подключенного к сети (при наличии соответствующих полномочий). Это позволяет оперативно предоставлять информацию о ходе технологических процессов руководству предприятия, в том числе в режиме реального времени, а также дает возможность удаленного сопровождения администратором системы информационных баз и программного обеспечения.


Объект: Котельная.

Технология: Управление паровыми котлами и водоподготовка.

Функции:

  • Контроль температуры, давления, расхода, уровня, состояния оборудования.
  • Регулирование давления, тепловой нагрузки.
  • Аварийное отключение оборудования.
  • Оптимизация соотношения газ/воздух с учетом КПД котла.
  • Управление режимом деаэрации в условиях значительных изменений производительности деаэратора.
  • Стабилизация уровня и температуры в деаэраторе.
  • Автоматическое управление выводом деаэратора в регламентный режим.
Пример видеограмм (800 х 600 пикселей):


Объект: Вращающиеся печи.

Технология: Обжиг сырого магнезита.

Функции:

  • Контроль температуры, давления, расхода, положения исполнительных механизмов.
  • Регулирование расхода газа, давления, загрузки сырья.
  • Аварийное отключение оборудования.
Пример видеограмм (800 х 600 пикселей): Публикации:


Объект: Туннельные печи.

Технология: Термообработка огнеупорных изделий.

Функции:

  • Контроль температуры, давления, расхода.
  • Регулирование температуры.
  • Автоматическое управление механизмами печи.
Пример видеограмм (800 х 600 пикселей):


Объект: Испытательный стенд.

Технология: Управление стендом ресурсных испытаний карбидкремниевых электронагревателей.

Функции:

  • Контроль тока, напряжения, давления, расхода, температуры, положения исполнительных механизмов.
  • Регулирование температуры.
  • Аварийное отключение оборудования.


Объект: Трубомельницы.

Технология: Помол (измельчение) сырья для производства огнеупоров в трубомельницах.

Функции:

  • Контроль температуры, давления, состояния оборудования.
  • Аварийное отключение оборудования.
  • Автоматическое управление механизмами трубомельниц.


Объект: Линия приготовления шихты.

Технология: Приготовления формовочной смеси (шихты) для производства огнеупорных изделий.

Функции:

  • Контроль расхода, веса, состояния оборудования.
  • Работа линии в автоматическом режиме (автоматическое управление дозаторами, поддержание заданного соотношения компонентов смеси, смешивание).
  • Аварийное отключение оборудования.


Объект: Гидравлические прессы.

Технология: Учет выработки с прессов и контроль процесса прессования огнеупорных изделий.

Функции:

  • Получение информации от системы управления прессами (AEG) по последовательному интерфейсу.
  • Контроль тока, давления, температуры.
  • Учет готовой продукции.


Объект: Линия подачи порошков.

Технология: Подача магнезиальных порошков ленточными конвейерами.

Функции:

  • Контроль расхода, веса, состояния оборудования.
  • Учет порошков.
  • Управление дозированием компонентов шихты.


Объект: Пневмоклассификатор.

Технология: Технологический поток пневмоклассификации периклазовых порошков (разделение порошков на различные фракции).

Функции:

  • Контроль давления, разряжения, расхода, температуры, состояния оборудования.
  • Управление трубокомпрессорами.
  • Регулирование давления и разряжения на потоке пневмоклассификации.
  • Контроль токов приводов трубокомпрессоров.
  • Контроль температуры подшипников и защита трубокомпрессоров от перегрузки.
  • Противопомпажное регулирование.


Объект: Котлы утилизаторы.

Технология: Утилизация тепла отходящих газов после вращающихся печей и выработка перегретого пара.

Функции:

  • Система контроля и управления (в стадии проектирования и внедрения).


Объект: Высокотемпературная шахтная печь.

Технология: Обжиг сырого магнезита.

Функции:

  • Система контроля и управления (в стадии проектирования).



© 2004 ЗАО НТЦ Лидер
© 2004 Визуальная механика